Ανθεκτικό στην φθορά αλουμίνιο CNC γυρισμένο στροφή σπινδύλα οδήγηση τροχαίο
Εισαγωγή:
Το ανθεκτικό στην φθορά αλουμίνιο CNC που γυρίζει το ελαστικό σπινθήρα είναι ένα εξελιγμένο και υψηλής απόδοσης εξαρτήμα ειδικά σχεδιασμένο για μηχανήματα ελαστικών.Μέσω της ενσωμάτωσης προηγμένης τεχνολογίας στροφής CNC και ανώτερου ανθεκτικού στην φθορά υλικού αλουμινίου, παρέχει μια βέλτιστη λύση για τη μετάδοση ισχύος στις εργασίες του στροφείου.
Τεχνικές προδιαγραφές:
Παράμετρος | Προδιαγραφές |
---|---|
Σκληρότητα υλικού | 85-92 HB (πυρήνας) |
Ανωδικοποιημένο πάχος | 30-50 μm |
Διάστατη ανοχή | DIN ISO 2768-mK |
Μέγιστες στροφές ανά λεπτό | 10, 000 (ισορροπημένο) |
Δυνατότητα ροπής | 200 Nm (δυναμικό) |
Υλική Αριστεία:
1Αντίσταση φθοράς:Η τροχαλία είναι κατασκευασμένη από ειδικό κράμα αλουμινίου ανθεκτικό στην φθορά.παράταση της ζωής της τροχαλίδας.
2Ελαφρύ βάρος:Παρά την αντοχή του, η κατασκευή από αλουμίνιο διατηρεί το τροχαίο ελαφρύ. Αυτό συμβάλλει στη μείωση της αδράνειας περιστροφής του σπινδέλου του στροφείου, επιτρέποντας ταχύτερη επιτάχυνση και επιβράδυνση,και βελτίωση της συνολικής απόδοσης των μηχανών.
3Αντίσταση στη διάβρωση:Το κράμα αλουμινίου είναι επεξεργασμένο για να είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, προστατεύοντας την τροχαλία από περιβαλλοντικούς παράγοντες όπως η υγρασία και η έκθεση στο ψυκτικό υγρό στο εργαστήριο μηχανικής.Αυτό εξασφαλίζει σταθερή απόδοση σε βάθος χρόνου..
Δυναμικότητα στη λειτουργία στροφείου:
1Μεταφορά ισχύος:Η στροφή αυτή μεταδίδει αποτελεσματικά την ενέργεια από τον κινητήρα κίνησης στο σπιντέλο του στροφείου.διατήρηση των απαιτήσεων για την ταχύτητα περιστροφής και τη ροπή του σπινδέλου.
2Αμβλύνσεις δονήσεων:Η δομή και οι ιδιότητες του υλικού συμβάλλουν στην αμβλύνση των δονήσεων, γεγονός που είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακρίβειας των εργασιών,Καθώς οι μειωμένες δονήσεις οδηγούν σε καλύτερη τελική επιφάνεια και διαμετρική ακρίβεια των εργαστηρίων.
3Αξιόπιστη λειτουργία:Με το ανθεκτικό στην φθορά υλικό και την ακριβή κατασκευή που στρέφεται με CNC, η τροχαλία προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία ακόμη και υπό συνεχή και βαριά χρήση.Μειώνει τη συχνότητα αντικατάστασης και συντήρησης, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα του στροφείου.
Ακριβότητα στροφής CNC:
1Ο έλεγχος ανοχής: Χρησιμοποιώντας την πιο προηγμένη τεχνολογία στροφής CNC, μπορούμε να επιτύχουμε εξαιρετικά στενές ανοχές στην κατασκευή αυτής της τροχαλίδας.από την εξωτερική διάμετρο έως το βάθος της αυλής και την ευθυγράμμιση των οπών τοποθέτησηςΗ ακρίβεια αυτή εξασφαλίζει την τέλεια προσαρμογή με τον σπιντέλο του στροφείου και τη ζώνη κίνησης,Εξάλειψη τυχόν πιθανών γλιστρίσεων ή παραστροφών που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο την απόδοση μετάδοσης ισχύος.
2. Ακατάστατη επιφάνεια: Η διαδικασία στροφής CNC έχει ως αποτέλεσμα μια ομαλή και συνεπή επιφάνεια στην τροχαλία.Μια ομαλή επιφάνεια όχι μόνο μειώνει τη τριβή μεταξύ της τροχαλίδας και της ζώνης αλλά και ελαχιστοποιεί το θόρυβο κατά τη διάρκεια της λειτουργίαςΑυτό συμβάλλει σε ένα πιο ήσυχο και σταθερό περιβάλλον εργασίας για τον χειριστή του στροφείου.
3.Πολύπλοκη Γεωμετρική Επεξεργασία: Οι προηγμένες δυνατότητες στροφής CNC μας επιτρέπουν την επεξεργασία πολύπλοκων γεωμετρικών διαστάσεων στο τροχαίο.Ειδικά προφίλ αυλακώσεων και σχεδιασμοί φλάντζας μπορούν να κατασκευαστούν με ακρίβεια για τη βελτιστοποίηση της δέσμευσης ζώνης και της μεταφοράς ισχύοςΑυτές οι περίπλοκες γεωμετρίες έχουν προσαρμοστεί για να ανταποκριθούν στις ειδικές απαιτήσεις των διαφορετικών εφαρμογών στροφής, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη απόδοση και αξιοπιστία.
Γιατί Να Εξετάζουμε τον Εαυτό Μας;
1.Καμία αμοιβή για τα προφίλ αλουμινίου∆ε καλύπτουμε αυτά τα έξοδα για να μειώσουμε τα έξοδά σας.
2. Χωρίς χρέωση για τις συσκευές συγκόλλησηςΈνας άλλος τρόπος να σε βοηθήσουμε να σώσεις.
3. Συνδυασμός διαφορετικών τεχνολογιών παραγωγήςΕξωτερική ανάθεση προφίλ αλουμινίου, σχηματισμένο μέταλλο, υλικά χύτευσης μετάλλωνκαι υλικών MIM, στη συνέχεια CNC επεξεργασία για να μειώσει την τιμή μονάδας.
4. Ένα εργοστάσιο με ένα σταθμόΤο εργοστάσιό μας, πιστοποιημένο με ISO9001 και IATF16949, προσφέρει υπηρεσίες από ένα σταθμό, συμπεριλαμβανομένης της κοπής με λέιζερ, κάμψης, τυποποίησης, μηχανικής CNC, επεξεργασίας φύλλου μετάλλου, συγκόλλησης και συναρμολόγησης,διασφάλιση σταθερού ελέγχου ποιότητας.